截至目前，海爾在全國已建成8個(gè)互聯(lián)工廠，圖為海爾鄭州空調(diào)工廠。
互聯(lián)工廠取代傳統(tǒng)工廠
“中國智造”的海爾探索
幾年前，海爾集團(tuán)董事局主席、首席執(zhí)行官張瑞敏坦言，“海爾一直在思索，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，中國制造業(yè)企業(yè)可不可以闖出一條引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展方向的管理理論和管理模式”。
截至目前，海爾在國內(nèi)已建成8個(gè)互聯(lián)工廠，包括沈陽的冰箱工廠、鄭州和膠州的空調(diào)工廠、佛山的洗衣機(jī)工廠、青島的熱水器工廠、中央空調(diào)互聯(lián)工廠和兩家模具工廠，并將逐步在全球108個(gè)工廠內(nèi)復(fù)制推廣。
今年4月的德國漢諾威國際工業(yè)博覽會(huì)上，海爾實(shí)體冰箱互聯(lián)工廠制造示范線吸引了德國工業(yè)4.0鼻祖人物齊爾克教授駐足。漢諾威官網(wǎng)甚至評價(jià)說，“現(xiàn)在對工業(yè)4.0最有‘威脅’的，一個(gè)是機(jī)器人公司，一個(gè)是海爾！”
海爾為何讓工業(yè)4.0的發(fā)源地感到“威脅”？
日前，《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者獨(dú)家探訪海爾總部和中央空調(diào)互聯(lián)工廠，探究互聯(lián)網(wǎng)思維的基因怎樣注入傳統(tǒng)工廠的升級換代，海爾互聯(lián)網(wǎng)工廠對中國智造的具體改變是什么,以及海爾自身在這場制造業(yè)革命中的涅槃。
智能制造平臺(tái)之爭
從世界范圍看，美國推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃”，德國推進(jìn)“工業(yè)4.0”，日本發(fā)表《制造業(yè)白皮書》提出重振制造業(yè)戰(zhàn)略，法國發(fā)布“新工業(yè)法國”戰(zhàn)略，韓國實(shí)施“制造業(yè)創(chuàng)新3.0戰(zhàn)略”等，智能制造無一例外成為這些工業(yè)強(qiáng)國制造業(yè)變革的核心內(nèi)容。
一些國家在發(fā)展本國智能制造的同時(shí)，還積極將本國的智能制造解決方案向其他國家輸出，積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工，力圖在全球制造業(yè)智能化大潮中謀求一席之地。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺(tái)是智能制造的核心之一，工業(yè)巨頭也都在這一新的領(lǐng)域密謀布局，激烈競爭。當(dāng)前全球工業(yè)平臺(tái)領(lǐng)域有3家企業(yè)知名度較高，即德國工業(yè)4.0的代表西門子，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的代表GE，中國智能制造的代表海爾。
德國以工業(yè)化帶動(dòng)信息化，推出以西門子MindSphere為代表的工業(yè)平臺(tái)，構(gòu)建的是面向工廠管理與服務(wù)的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，主要在于提高生產(chǎn)效率、能源管理效率等，希望以后端的精益的“智造”掌握前端的信息化。
美國則以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，推出以GE Predix為代表的工業(yè)平臺(tái)，構(gòu)建的是面向資產(chǎn)制造與管理的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，主要在于垂直地從設(shè)備到設(shè)備數(shù)據(jù)的挖掘和云的應(yīng)用，希望通過前端的信息化掌握后端的“智造”。
“中國需要有適合自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建起自己的工業(yè)生態(tài)，把工業(yè)大數(shù)據(jù)沉淀在自己的平臺(tái)上，自己運(yùn)營和管理，避免受制于人。”海爾家電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁陳錄城接受《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者采訪時(shí)說。
陳錄城所言的便是海爾首創(chuàng)的COSMOPlat平臺(tái)，它構(gòu)建的是社群經(jīng)濟(jì)下以用戶為中心，面向大規(guī)模定制的新工業(yè)生態(tài)，它完全和用戶連接在一起，以用戶的體驗(yàn)和需求來驅(qū)動(dòng)內(nèi)部智能制造的迭代升級。
與GE和西門子都是To B的平臺(tái)相比，海爾COSMOPlat平臺(tái)既可以To B也可以To C，是用戶全流程參與的智能制造物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，也是全球唯一實(shí)現(xiàn)用戶終身價(jià)值的大規(guī)模定制解決方案平臺(tái)。
據(jù)陳錄城介紹，COSMOPlat通過在交互、定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)全流程節(jié)點(diǎn)的業(yè)務(wù)模式變革，輸出七類可社會(huì)化復(fù)制的應(yīng)用模塊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)高精度下的高效率。同時(shí)，可以為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供軟硬一體的大規(guī)模定制整體解決方案和增值服務(wù)。
具體來說，COSMOPlat平臺(tái)可以提供兩類服務(wù)：一是可以提供軟硬一體、虛實(shí)融合的智能制造解決方案，如新工廠建設(shè)、老工廠升級、企業(yè)管理等。二是通過平臺(tái)上沉淀的數(shù)據(jù)，提供基于大數(shù)據(jù)的增值服務(wù)，如預(yù)測性維護(hù)、全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)化、資源共享集約、信用和金融服務(wù)等。
“COSMOPlat平臺(tái)代表了全球智能制造的未來趨勢，更符合中國國情，同時(shí)區(qū)別于美德，已經(jīng)形成全球第三極。”陳錄城表示。
那么，作為“全球第三極”的COSMOPlat平臺(tái)如何誕生的？對于用戶與企業(yè)而言，它又意味著什么？
海爾“智造”：個(gè)性化定制的規(guī)模化生產(chǎn)
海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠位于青島市西海岸新區(qū)中德生態(tài)園內(nèi)，配置8條總裝線，4個(gè)模塊化區(qū)域，具備10類中央空調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)能力，全球最大磁懸浮中央空調(diào)便出自這里。
這里目前是全球中央空調(diào)行業(yè)最先進(jìn)的制造基地：投資5億元，占地面積8.7萬平方米，始建于2016年1月，當(dāng)年10月一期建成后，這家工廠的工人數(shù)縮減了近一半，而產(chǎn)能卻增加了近兩倍，預(yù)計(jì)2018年初二期建成后年產(chǎn)能將擴(kuò)大到33.8萬臺(tái)。
比這些數(shù)據(jù)更出彩的，是這家工廠的用戶可以全流程參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、迭代升級等環(huán)節(jié)，這在以前不可想象。
對于用戶而言，以往只能在有限的產(chǎn)品中選擇自己最喜歡、最適合的產(chǎn)品，但即便是最暢銷的產(chǎn)品與用戶的需求之間往往也存在著一定差距，外觀、性能、結(jié)構(gòu)都非常受限。
對于制造企業(yè)而言，以規(guī)模、走量求效益是普遍追求，而個(gè)性化又是未來消費(fèi)的主流，所以制造業(yè)必須解決大規(guī)模生產(chǎn)+個(gè)性化定制間矛盾。
二者能否共融？“企業(yè)需要以互聯(lián)網(wǎng)思維為核心重建供需關(guān)系，制造業(yè)真正比拼的是洞察用戶需求和滿足用戶個(gè)性化需求的能力。”海爾集團(tuán)總裁周云杰如是說。
在這一語境下，COSMOPlat平臺(tái)適時(shí)而生。它是海爾在多年智能制造探索的基礎(chǔ)上推出的中國首個(gè)獨(dú)創(chuàng)的、具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、把互聯(lián)工廠模式產(chǎn)品化并可對外服務(wù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。依托COSMOPlat平臺(tái)，海爾成功實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化定制的規(guī)模化生產(chǎn)。
通過這樣一條“線上定制平臺(tái)—互聯(lián)工廠—海爾日日順物流”的鏈條，海爾的意向用戶快速定制符合自己個(gè)性化需求的大件白色家電成為可能。
《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者在海爾大規(guī)模定制平臺(tái)“眾創(chuàng)匯”上看到，消費(fèi)者可以根據(jù)個(gè)人喜好和實(shí)際需求，選擇產(chǎn)品的功能、材質(zhì)、顏色、款式、圖案、容積等，有定制需求的部件可以按照個(gè)人需求進(jìn)行選擇或自行設(shè)計(jì)。
比如梯形的冰箱、圓形的洗衣機(jī)、沒有噪音的空調(diào)，只要?jiǎng)?chuàng)意發(fā)起人能號召足夠數(shù)量、有相同需求的買家，用戶就能平價(jià)享受到專屬定制產(chǎn)品。記者看到一款用戶投票的定制洗衣機(jī)產(chǎn)品，總共需要兩萬人眾籌便可生產(chǎn)，現(xiàn)在投票已經(jīng)超過80%，還需要3000多人就可投入生產(chǎn)。
這些“個(gè)性化”訂單直達(dá)工廠，工廠通過COSMOPlat智能系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，并將生產(chǎn)信息自動(dòng)傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商后開始“投產(chǎn)”。每臺(tái)在生產(chǎn)線上“排隊(duì)”等待組裝的白色家電的外殼顏色各異，前后兩臺(tái)型號、樣式截然不同。
更增強(qiáng)用戶體驗(yàn)感和參與感的是，海爾同時(shí)把“互聯(lián)工廠”打造成了“透明工廠”，用戶通過手機(jī)終端能夠?qū)崟r(shí)可視整個(gè)訂單的全流程生產(chǎn)情況。
在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)100%的產(chǎn)品由用戶定制，100%的用戶成為終身用戶。
“在自動(dòng)化生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)私人個(gè)性化定制，是海爾‘工業(yè)4.0’智能互聯(lián)工廠帶來的制造變革，一舉解決了大規(guī)模工業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)和私人喜好之間存在的天然矛盾。”中國經(jīng)濟(jì)研究院院長白津夫評價(jià)說。
