近日，中國建筑材料聯(lián)合會組織相關(guān)行業(yè)專家對交城義望鐵合金有限責(zé)任公司自主研發(fā)承擔(dān)的“液態(tài)熱熔渣規(guī)?；苽涞V棉及制品關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目進行了技術(shù)交流和成果鑒定。與會專家鑒定認為，成果整體技術(shù)達到國際先進水平。

與會專家通過生產(chǎn)現(xiàn)場考察、審閱鑒定資料、聽取項目匯報及質(zhì)詢討論等環(huán)節(jié)，一致認為“液態(tài)熱熔渣規(guī)?；苽涞V渣棉及制品關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目，開發(fā)了冶金熱熔渣保溫與轉(zhuǎn)運、調(diào)質(zhì)與熔制及“一爐兩線”生產(chǎn)技術(shù)，研制了液態(tài)熱熔渣直接制備礦渣棉的關(guān)鍵設(shè)備，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，顯著降低了礦渣棉的生產(chǎn)能耗；率先應(yīng)用了調(diào)質(zhì)保溫熔制專用的直流電熔爐，開發(fā)了熔體流量控制技術(shù)及溫度檢測反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)了爐內(nèi)調(diào)質(zhì)的高效熔化和熔體流量的穩(wěn)定控制，提升了熔制質(zhì)量；針對不同液態(tài)熱熔渣成分，通過調(diào)質(zhì)滿足了相應(yīng)產(chǎn)品的成纖工藝要求。該項目成果提升了冶金廢渣資源化利用水平，對促進我國冶金、建材行業(yè)的深度減排和節(jié)能降耗，推進循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義，成果整體技術(shù)達到國際先進水平。

鑒定會上，與會專家和項目完成單位代表還共同就生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用問題進行了深入交流和探討，專家們從材料生產(chǎn)和應(yīng)用角度，提出了具體性指導(dǎo)建議。

據(jù)了解，該項目為企業(yè)自主立項，歷經(jīng)十余年鍥而不舍，自籌1.83億元進行了工藝技術(shù)研究及生產(chǎn)線建設(shè)。項目組通過對錳鐵合金渣特性、礦渣棉性能的系統(tǒng)研究，在學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上，確定了液態(tài)錳鐵合金礦渣制備礦渣棉及制品的構(gòu)想。

交城義望鐵合金有限責(zé)任公司創(chuàng)建于1988年4月，以錳系鐵合金為主業(yè)，生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鐵合金精煉產(chǎn)品，形成金屬錳、純凈錳鐵、錳氮合金（氮化金屬錳）等三大產(chǎn)品系列。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)現(xiàn)代化程度最高、最具競爭力的集鐵合金、礦棉建材產(chǎn)品生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代循環(huán)經(jīng)濟樣板企業(yè)。公司核心技術(shù)“全熱裝冶煉金屬錳和微碳錳鐵新工藝”獲冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎，礦棉核心技術(shù)“液態(tài)爐渣直接制取礦渣棉工藝技術(shù)”獲冶金科學(xué)技術(shù)獎二等獎，《富錳渣電爐冶煉工藝》等三個創(chuàng)新項目獲山西省科學(xué)技術(shù)獎。同時，該公司始終關(guān)注行業(yè)技術(shù)進步，積極參與行業(yè)標準的制修訂，多年來參與了《金屬錳》《微碳錳鐵》《錳氮合金》等多個國家、行業(yè)標準的制修訂工作，并主持修訂了《錳鐵》國家標準。

近年來，該公司重點圍繞鐵合金產(chǎn)業(yè)延伸，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，目前已形成年產(chǎn)12.5萬噸粒狀棉、年產(chǎn)10萬噸礦棉保溫板生產(chǎn)能力，年處理冶煉廢渣28萬噸，年產(chǎn)值2.3億元，實現(xiàn)了環(huán)保建材生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)板塊與鐵合金主業(yè)協(xié)同發(fā)展。2019年開工建設(shè)30萬噸/年液態(tài)廢渣制取微晶石材新項目，項目建成后將實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈固廢零排放的循環(huán)經(jīng)濟新模式。