從一家員工不足百人的小型油棉廠起步，到全球首屈一指的棉紡織企業(yè)和鋁制造企業(yè)，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“魏橋”）走過(guò)40多年的歷史。如今，企業(yè)已成為擁有3家上市公司、近10萬(wàn)名員工、海內(nèi)外17個(gè)生產(chǎn)基地的世界500強(qiáng)企業(yè)，連續(xù)多年位列山東民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)榜單第一位。
不過(guò)，魏橋董事長(zhǎng)張波似乎對(duì)這個(gè)“第一”沒(méi)有那么濃厚的興趣。相比企業(yè)發(fā)展帶來(lái)的榮光，他更愿強(qiáng)調(diào)干事創(chuàng)業(yè)、“不躺平”的意義。
2018年，張波接過(guò)父親張士平的事業(yè)后，成立魏橋新一屆董事會(huì)，打造百年制造企業(yè)成為新發(fā)展目標(biāo)。“制造業(yè)是國(guó)家的基石，沒(méi)有強(qiáng)大制造業(yè)做支撐，一切都是空談。”張波說(shuō)，企業(yè)對(duì)此要承擔(dān)主體責(zé)任。
能不能先人一步
有個(gè)說(shuō)法，魏橋?qū)Ｌ?ldquo;紅海”市場(chǎng)干。別人不敢進(jìn)的“紅海”市場(chǎng)，魏橋都能干得風(fēng)生水起，棉紡織和電解鋁業(yè)務(wù)的發(fā)展就證明了這一點(diǎn)。
早在2003年，魏橋旗下魏橋紡織股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“魏橋紡織”）便已成為全球規(guī)模最大的棉紡織企業(yè)；2014年，山東魏橋鋁電有限公司（以下簡(jiǎn)稱“魏橋鋁電”）成為全球最大鋁產(chǎn)品生產(chǎn)商。
不僅如此，魏橋還擁有產(chǎn)業(yè)鏈布局：“紡織—染整—服裝、家紡—再生棉”產(chǎn)業(yè)鏈以及“熱電—采礦—氧化鋁—原鋁—鋁精深加工—再生鋁”產(chǎn)業(yè)鏈。
在張波看來(lái)，魏橋的成功，很大程度上源于堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展。
“一個(gè)行業(yè)里有紅海也有藍(lán)海。如果大家都認(rèn)為是紅海，你怎么跳出去？或者說(shuō)，雖然是紅海，我有能力先游上岸。這里面比的就是誰(shuí)游得快，誰(shuí)身體強(qiáng)壯。”張波說(shuō)。
張波切身感受到，傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的速度很快。“18年前，棉紗支數(shù)能做到200支就算不錯(cuò)，現(xiàn)在能做到500支。”他認(rèn)為，這是充分競(jìng)爭(zhēng)的成果。競(jìng)爭(zhēng)既推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步，又提升了管理能力、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品力。
內(nèi)部開會(huì)時(shí)，張波常常強(qiáng)調(diào)，雖然企業(yè)正在探索一些新發(fā)展機(jī)會(huì)，但目前重心還是紡織和鋁業(yè)。“這是我們的重中之重，要心無(wú)旁騖發(fā)展好。雖然我們身處傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但要不斷用新技術(shù)、新工藝來(lái)提升生產(chǎn)水平，使我們隨時(shí)有條件、有能力、有方案應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題。”他說(shuō)。
在紡織板塊，魏橋每年都有幾千個(gè)新品種誕生，不論是紡織技術(shù)還是面料產(chǎn)品，多次獲得國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。公司還承接了一些國(guó)家工程試驗(yàn)和科技創(chuàng)新工程。10多年來(lái)，魏橋的鋁業(yè)技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位，在材料產(chǎn)業(yè)方面，也做了很多技術(shù)儲(chǔ)備。
干毛巾要再擰出水
張波說(shuō)：“從量到質(zhì)的道路上，利潤(rùn)增長(zhǎng)僅是表層，內(nèi)核是生產(chǎn)水平的提升。近些年，魏橋一直在用數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化等手段，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)線，提升制造水平。”
2016年，魏橋紡織上線第一個(gè)智能化工廠。高科技的介入改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，有力促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“盡管當(dāng)時(shí)公司內(nèi)部對(duì)于智能化工廠的巨大投入存有爭(zhēng)議，但后來(lái)發(fā)現(xiàn)，這條生產(chǎn)線是最賺錢的。”張波說(shuō)。
敢于投入的同時(shí)，魏橋也在成本管控方面下功夫。在魏橋內(nèi)部，有一句口號(hào)叫“干毛巾要再擰出一滴水”。
張波說(shuō)：“干毛巾擰水聽起來(lái)矛盾，但代表一種決心和方向。我們要做到?jīng)]有一分錢的浪費(fèi)，內(nèi)部管控上實(shí)現(xiàn)效益最大化。”
魏橋鋁電開展雙對(duì)標(biāo)活動(dòng)，第一年就節(jié)省15億元，第二年接近10億元，第三年則是7億多元。“這都是通過(guò)加強(qiáng)成本管理，擠出來(lái)的利潤(rùn)。”張波說(shuō)。
魏橋內(nèi)部的雙對(duì)標(biāo)活動(dòng)，涵蓋綜合管控、工藝調(diào)整和工作人員的培訓(xùn)；既對(duì)標(biāo)內(nèi)部指標(biāo)，也對(duì)標(biāo)全行業(yè)最高水平。
魏橋已經(jīng)因“嚴(yán)格管理”而出名，如何還能額外再??？張波的答案是，調(diào)整生產(chǎn)工藝。比如，電廠的鍋爐燒煤，怎樣保證入爐煤的品質(zhì)處于恰好狀態(tài)。
張波形容：“魏橋內(nèi)部特別小氣，一分錢掰成兩半花。但在對(duì)外合作時(shí)，花錢又很大方。尤其是作為鏈主企業(yè)，魏橋要先看合作能否讓對(duì)方賺到錢，我們希望讓更多企業(yè)聚集過(guò)來(lái)，讓產(chǎn)業(yè)集群更加健康。”
拉平微笑曲線
打造百年制造企業(yè)的發(fā)展方向，源自張波對(duì)于產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)的思考。魏橋原有的兩個(gè)產(chǎn)業(yè)都有天花板，因此要培育新產(chǎn)業(yè)。“哪些新產(chǎn)業(yè)既能讓我們走得更久，又不至于偏離基本盤太遠(yuǎn)，這是一個(gè)非常重大的考量。”他說(shuō)。
圍繞鋁產(chǎn)業(yè)下功夫。早在2016年，魏橋就開始圍繞鋁應(yīng)用方面的難點(diǎn)、痛點(diǎn)展開布局。
張波帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研究后發(fā)現(xiàn)，如今魏橋電解鋁的產(chǎn)能領(lǐng)先，但在合金材料的研制和生產(chǎn)上還有短板，諸如航空航天、汽車、船舶等交通領(lǐng)域的核心零部件生產(chǎn)。“還是缺乏好的材料。我們要布局高端產(chǎn)品，就一定要先攻關(guān)核心材料。”他說(shuō)。
最近幾年，圍繞交通運(yùn)輸領(lǐng)域的輕量化和減碳需求，魏橋在技術(shù)研發(fā)上取得明顯突破。車身輕量化有效、經(jīng)濟(jì)的途徑之一，就是用鋁合金替代鋼鐵。2016年，魏橋與蘇州大學(xué)合作成立魏橋輕量化（蘇州）研究院。
2023年11月9日，魏橋在海南三亞發(fā)布了新材料。“這種鋁合金材料的性能已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。”張波說(shuō)，“我們?cè)谄囶I(lǐng)域也有了自己的高端材料。”
據(jù)張波介紹，這些材料的制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)“以鑄代鍛”的突破，即用鑄造鋁合金替代鍛造鋁合金。“國(guó)際上，鋁合金達(dá)到的最高抗疲勞強(qiáng)度是105兆帕，我們已經(jīng)突破130兆帕。”張波說(shuō)，更重要的是，通過(guò)魏橋的一體化壓鑄技術(shù)，一些汽車零部件的制造成本大大降低。
“一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)要在給社會(huì)提供好產(chǎn)品的同時(shí)，不斷降低生產(chǎn)成本。”張波說(shuō)。
張波希望賦能汽車制造業(yè)，拉平微笑曲線，并串珠成鏈、織鏈成網(wǎng)。而魏橋發(fā)力材料端的構(gòu)想則是：吸引更多零部件企業(yè)入局，共建健康、高效的產(chǎn)業(yè)集群，從原材料、鋁合金、零部件到應(yīng)用，每個(gè)環(huán)節(jié)都能有合理利潤(rùn)。
扎根一線的“創(chuàng)二代”
作為魏橋事業(yè)接班人的張波，并非一路含金湯匙成長(zhǎng)，而是扎根一線的“創(chuàng)二代”。1999年張波進(jìn)入魏橋工作，先后擔(dān)任魏橋紡織董事長(zhǎng)，魏橋鋁電董事長(zhǎng)，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)副董事長(zhǎng)、董事長(zhǎng)等職務(wù)。
張波說(shuō)，他很佩服父親捕捉機(jī)遇的能力和艱苦創(chuàng)業(yè)的恒心，這深深影響了他的人生道路。
如今，張波開始謀劃魏橋的未來(lái)圖景。2019年，魏橋投資100億元，聯(lián)合中國(guó)科學(xué)院大學(xué)、中信信托成立濱州魏橋國(guó)科高等技術(shù)研究院，目前已組建航空宇航、智能技術(shù)、能源與環(huán)境等7個(gè)研究中心，并配套60億元的科創(chuàng)引導(dǎo)基金，聚集起“政產(chǎn)學(xué)研金服用”創(chuàng)新要素，打造以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新共同體。
張波說(shuō)，科技創(chuàng)新是企業(yè)布局未來(lái)的重要戰(zhàn)略，也承載著魏橋反哺家鄉(xiāng)的寄托。
在張波的設(shè)想中，未來(lái)能有上百個(gè)創(chuàng)新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化項(xiàng)目在魏橋誕生，上萬(wàn)名技術(shù)人才在魏橋工作，高科技板塊成為魏橋未來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，進(jìn)而助力地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
前幾天，張波找出2020年作報(bào)告的PPT，內(nèi)容是魏橋科創(chuàng)板塊未來(lái)10年規(guī)劃。“當(dāng)時(shí)講的內(nèi)容，如今很多都實(shí)現(xiàn)了，現(xiàn)在看來(lái)還真用不了10年。未來(lái)10年要在多個(gè)領(lǐng)域、多個(gè)產(chǎn)業(yè)里實(shí)踐，某些產(chǎn)業(yè)可能就會(huì)成為魏橋的發(fā)展重點(diǎn)，這也是給魏橋?qū)ふ野l(fā)展機(jī)會(huì)。”張波說(shuō)。
