機床又稱“工業(yè)母機”，是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。機床制造水平直接決定著一個國家整體裝備和工業(yè)水平的高低，關(guān)乎國防安全和經(jīng)濟安全。習近平總書記在沈陽機床考察時指出，技術(shù)和糧食一樣，靠別人靠不住，要端自己的飯碗，自立才能自強。自2019年戰(zhàn)略性布局機床產(chǎn)業(yè)以來，中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司（以下簡稱集團）把發(fā)展高端數(shù)控機床作為第一核心主業(yè)和最大政治任務(wù)，持續(xù)增強核心功能和核心競爭力，強化發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用，開創(chuàng)了高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展新局面。

堅持把發(fā)展的著力點放在實體經(jīng)濟上，矢志不渝做強做優(yōu)做大高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)。堅定不移地扛起振興我國機床產(chǎn)業(yè)的大旗，成功實現(xiàn)了從以傳統(tǒng)商貿(mào)業(yè)務(wù)為主向以實體經(jīng)濟為主的跨越式發(fā)展，快速發(fā)展成為我國機床領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

戰(zhàn)略性推進機床產(chǎn)業(yè)布局。2019年以來，在原有3家機床研發(fā)制造單位基礎(chǔ)上，集團先后完成對大連機床、沈陽機床、天津一機、昆明機床、天鍛公司等一批國內(nèi)重要機床企業(yè)的重組。2021年6月，與天津市共同出資成立了機床公司，打造機床板塊一體化運營管控平臺。通過一系列產(chǎn)業(yè)布局，構(gòu)建起包括精密超精密機床、重型超重型機床、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件、智能生產(chǎn)線等在內(nèi)較為完整的產(chǎn)品供給體系，快速發(fā)展成為國內(nèi)機床行業(yè)產(chǎn)品種類最多、服務(wù)領(lǐng)域最廣、綜合技術(shù)能力最強、為重點行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域提供高端核心裝備最多的龍頭企業(yè)，打造了機床產(chǎn)業(yè)“國家隊”，改變了我國機床“小散弱”的狀況，推動了行業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

堅定不移抓好深化改革。相關(guān)機床企業(yè)并入集團之初，存在嚴重的機制僵化、人員冗余、歷史包袱等問題。集團堅決依靠改革破困局，深入推進實施國企改革行動，通過“剝離、換腦、輸血”等一系列措施，先后完成386項改革任務(wù)。為機床板塊調(diào)配關(guān)鍵崗位干部30余人，市場化選聘管理人員近百名。累計為機床板塊企業(yè)注入資本金170多億元，通過跨周期調(diào)節(jié)一次性處置機床板塊歷史遺留低效無效資產(chǎn)。廣大干部員工干事創(chuàng)業(yè)的動力更強勁、活力更充沛，企業(yè)資產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)提升。經(jīng)過五年努力，集團機床企業(yè)全部實現(xiàn)經(jīng)營性扭虧，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。1家企業(yè)入圍“雙百企業(yè)”名單，2家企業(yè)獲批“科改示范企業(yè)”，1家企業(yè)入選“創(chuàng)建世界一流企業(yè)專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)”。

凝聚許黨報國奮斗力量。深挖精神富礦，尋溯初心使命，組織梳理板塊企業(yè)為黨而生、與黨同心、與國同行的光輝歷史，使馬恒昌、趙國有等一批老勞模形象更加鮮明起來，樹立了不懈奮斗的精神地標。深入推進文化重塑工程，大力宣傳貫徹集團愿景和文化核心理念，推動“一個文化”落地生根。高舉以馬恒昌小組精神為代表的文化旗幟，大力弘揚馬恒昌小組精神，建設(shè)企業(yè)歷史展覽館、勞模大道、奮斗者大道、工匠大道，選樹新時代叫得響、立得住的身邊典型，凝聚起奮進新征程建設(shè)“制造強國”的強大力量。

堅持把科技創(chuàng)新擺在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心位置，加快實現(xiàn)高水平科技自立自強。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。始終把科技自立自強作為發(fā)展高端數(shù)控機床的關(guān)鍵，聚焦創(chuàng)新能力提升，加速重構(gòu)高端數(shù)控機床科研體系，強化原創(chuàng)性引領(lǐng)性科技攻關(guān)，機床板塊研發(fā)強度大幅提升，一批重大科研成果填補國內(nèi)空白。

持續(xù)加強創(chuàng)新體系建設(shè)。著眼于國家戰(zhàn)略需求和國際競爭前沿，集團大力推進創(chuàng)新體系建設(shè)，積極整合機床領(lǐng)域科研力量，成立了專注共性技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)研究的機床工程研究院，系統(tǒng)構(gòu)建新形勢下機床產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)總體布局，搭建了“總院—分院—技術(shù)中心”三級研發(fā)體系布局，分別在沈陽、大連、上海等成立研究分院，與西安交大、天津大學等知名院校共建重點實驗室，建立起包括基礎(chǔ)技術(shù)、前沿技術(shù)、共性技術(shù)、高端產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)在內(nèi)的技術(shù)支撐體系。此外，聯(lián)合國家自然科學基金委員會設(shè)立企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)合基金，利用標準技術(shù)研究所優(yōu)勢，加強機床板塊標準體系建設(shè)，積極參與機床領(lǐng)域國家、行業(yè)、團體標準研制，有效支撐和服務(wù)了關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)。

持續(xù)深化創(chuàng)新平臺建設(shè)。持續(xù)強化產(chǎn)學研用創(chuàng)新平臺建設(shè)，建立長效開放合作機制。積極推進高端數(shù)控機床重點實驗室建設(shè)，穩(wěn)步推進國家工程研究中心優(yōu)化整合，爭創(chuàng)國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，成功獲批遼寧省工業(yè)母機創(chuàng)新中心、天津市精密磨床及齒輪加工機床創(chuàng)新中心。同時，聯(lián)合國內(nèi)主要機床制造企業(yè)、功能部件配套企業(yè)、重點用戶單位、高?？蒲性核M建了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，積極打造中央企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體，舉辦工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)共鏈行動暨技術(shù)創(chuàng)新高端論壇、供需對接會，組織高校和科研院所研究制定2035技術(shù)規(guī)劃，從基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用成鏈條布局攻關(guān)任務(wù)，搭建協(xié)作高效的機床產(chǎn)業(yè)高水平創(chuàng)新平臺。

持續(xù)強化創(chuàng)新人才支撐。高度重視科技人才隊伍建設(shè)，扎實推進人才強企戰(zhàn)略。集團先后出臺了黨組聯(lián)系服務(wù)專家工作機制的實施意見、加快推進科技人才隊伍建設(shè)的指導意見、關(guān)于加強和改進新時代科技人才工作的實施辦法等一系列文件，加快推進工業(yè)母機領(lǐng)域高層次人才建設(shè)。扎實推進“兩總制”試點，賦予科研專家更大技術(shù)路線決定權(quán)、更大經(jīng)費支配權(quán)、更大資源調(diào)度權(quán)。建立“領(lǐng)航”“遠航”“護航”“啟航”梯次構(gòu)成的科技人才管理體系，打造科技人才雁陣格局。統(tǒng)籌開展高層次科技人才引入，扎實推進工程碩博士培養(yǎng)改革專項試點、“通才計劃”科培生項目，開展人才特區(qū)試點，激發(fā)核心科技人才活力，為機床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了堅強人才保障。

堅持把智能化高端化綠色化作為發(fā)展的重要方向，矢志不渝推進高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。集團充分認識到數(shù)智化是制造業(yè)發(fā)展的最大趨勢，高端化是機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然要求，綠色化是高質(zhì)量發(fā)展的客觀需要，著力提升高端化、智能化、綠色化水平，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)推動高端數(shù)控機床向國產(chǎn)化高端化邁進。

推動機床制造數(shù)字化智能化發(fā)展。持續(xù)加強數(shù)字化建設(shè)，支撐“研發(fā)、市場、生產(chǎn)、采購、資源調(diào)配”五統(tǒng)一，上線協(xié)同研發(fā)平臺、企業(yè)資源規(guī)劃平臺、客戶關(guān)系管理平臺，以及運營管理系統(tǒng)、機加管理系統(tǒng)等一系列核心平臺，推動業(yè)務(wù)全程數(shù)字化。充分利用數(shù)據(jù)、人工智能提升產(chǎn)品性能和運營管理效率，裝配車間數(shù)字化系統(tǒng)在重點場景全覆蓋。積極推進智能制造、智能產(chǎn)線、智能車間、智慧工廠建設(shè)，分批實施智能產(chǎn)線技術(shù)改造，一期技改產(chǎn)線全面完成，二期技改項目全面啟動。齊二機床“精益生產(chǎn)管理”、哈量公司“產(chǎn)線柔性配置”項目入選國家智能制造優(yōu)秀場景。機床研究院“基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的機床新型生產(chǎn)協(xié)作平臺創(chuàng)新應(yīng)用”入選工信部技術(shù)典型應(yīng)用案例。

深入推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端升級。按照“補短板、上水平、創(chuàng)一流”整體思路，聚焦國家戰(zhàn)略需求和市場需要，大力發(fā)展高性能復合化工業(yè)母機，持續(xù)提高中高端產(chǎn)品占比，推動產(chǎn)品提檔升級。深入推進質(zhì)量管理體系建設(shè)和質(zhì)量提升行動，推動用“一把尺子、一套標準”評價板塊企業(yè)質(zhì)量體系運行水平，提升主機產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性和精度保持性。進一步強化國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心公共服務(wù)平臺作用，對集團機床板塊企業(yè)整機產(chǎn)品和關(guān)鍵功能部件把脈問診，推動從根源上解決質(zhì)量問題。2023年，沈機股份在第六屆中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽上獲一等獎并被推薦為“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”。

加速推進機床產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的根本要求。集團持續(xù)搭建綠色制造體系，深入開展綠色工廠、綠色園區(qū)建設(shè)，打造綠色供應(yīng)鏈，使綠色制造成為靚麗名片。在板塊企業(yè)大力推廣水性漆工藝、太陽能利用等環(huán)保做法和“綠色工廠”經(jīng)驗。截至2023年底，機床板塊光伏裝機容量增長55.6兆瓦，實現(xiàn)年均降碳4萬噸。板塊企業(yè)不僅做到環(huán)境污染問題零報告，而且萬元產(chǎn)值綜合能耗和萬元產(chǎn)值二氧化碳排放每年以較大幅度實現(xiàn)“雙下降”。目前，機床板塊企業(yè)擁有國家級綠色工廠1家、省級綠色工廠4家。在第二屆中國工業(yè)碳達峰論壇上，機床公司被評為中國工業(yè)碳達峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。

發(fā)展高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)是新時代新征程黨和國家賦予的重大政治任務(wù)，責任重大、任務(wù)艱巨、使命光榮。集團將以高度的政治責任感和歷史使命感，加快建設(shè)世界一流高端機床裝備集團，全力以赴推動高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為黨和國家事業(yè)發(fā)展作出新的更大的貢獻。