湖南湘投金天科技集團有限責任公司（以下簡稱金天科技）是湖南省能源投資集團全資二級子公司，主營業(yè)務涵蓋鈦合金及特種金屬材料領域的研發(fā)、經(jīng)營與投資等方面。近年來，金天科技以國有企業(yè)改革深化提升行動為契機，以打造湖南省“鈦產(chǎn)業(yè)原創(chuàng)技術策源地”為使命，不斷完善科技創(chuàng)新機制，加強創(chuàng)新能力建設，發(fā)展動能有效激活、改革成果日益彰顯。2021-2023年營業(yè)收入和利潤總額復合增長率分別為25.31%、34.16%。2022年度，在國務院國資委組織的科改企業(yè)專項評估中獲評“標桿”等級。

積極履行戰(zhàn)略使命，狠抓鈦合金領域原創(chuàng)技術攻關

金天科技牢記“國之大者”，緊貼國家戰(zhàn)略需求，明確以深耕軍用航空市場、優(yōu)先為國防高端裝備制造及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供關鍵鈦材料作為科技創(chuàng)新主攻方向，不斷加大工作力度。由黨組織書記擔任項目牽頭人，掛圖掛表作戰(zhàn)，先后解決“高強韌航空鈦合金顯微組織與性能均勻性調(diào)控關鍵技術與應用”“航空結構用鈦合金的高質(zhì)量高效率制備技術及應用”等鈦產(chǎn)業(yè)關鍵技術難題，填補多項國內(nèi)空白。2020-2023年平均研發(fā)投入強度達到8.54%，鈦合金研發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)了飛機和發(fā)動機型號多點開花，在國產(chǎn)大飛機、水陸兩棲飛機、某大型運輸機、某潛艇等“國之重器”關鍵部件上得到應用。

深化產(chǎn)學研融通創(chuàng)新，構建校企合作新模式

整合校企科研資源，創(chuàng)建國家級企業(yè)技術中心以及9個省級創(chuàng)新平臺，與中南大學、中科院沈陽金屬所共同組建人才聯(lián)合培養(yǎng)機制，選送優(yōu)秀科研人員攻讀工學博士，選派技術骨干擔任高校校外導師。建立國家級博士后科研工作站，主攻高侵徹鈦合金工程化關鍵技術、鈦合金大口徑無縫管制備、鈦合金VAR凝固過程微觀模擬等研究方向。首創(chuàng)“輪值總工制”，根據(jù)產(chǎn)品特點和技術難點與中國科學院、哈工大等開展合作，由院校輪流安排導師擔任子公司輪值總工，解決生產(chǎn)技術難題。聘請材料領域知名專家、院士擔任首席顧問和外部董事，吸納專家加入董事會技術委員會，參與公司科技戰(zhàn)略制定，并為技術研發(fā)立項評估、研發(fā)管理體系建設等科技創(chuàng)新重大事項建言獻策，進一步增強董事會在科技創(chuàng)新戰(zhàn)略中的決策導向作用。

完善科研人員激勵政策，點燃創(chuàng)新創(chuàng)造熱情

深化市場化經(jīng)營機制改革，重塑薪酬體系，注重向骨干技術人員傾斜，同職級技術序列人員平均年收入高于管理人員10%。對引進同行業(yè)技術專家采用“一人一策”定薪，對標行業(yè)平均薪酬水平，突破企業(yè)內(nèi)部薪酬標準實行協(xié)議工資制，2024年新引進國家級高層次人才1人，省級高層次人才2人。探索科研經(jīng)費“包干制”，對國家/省市級等項目主管單位明確要求實行經(jīng)費“包干制”管理的各類科研項目實行項目負責人承諾制，賦予項目負責人經(jīng)費支配權。根據(jù)需要，在關鍵核心技術、短板瓶頸技術以及新領域技術等攻關方面實施“揭榜掛帥制”，允許單個法人單位、多個法人單位聯(lián)合體或團隊參與揭榜，進一步豐富科研項目實施形式。

堅持創(chuàng)新引領發(fā)展，企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展不斷夯實

目前，金天科技已構建完整的自主知識產(chǎn)權體系，截至2023年底，獲得國家發(fā)明專利107件，參與起草國家標準32項，榮獲“國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)”及“湖南省制造業(yè)知識產(chǎn)權運用標桿企業(yè)”。獲評國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)；認定2家國家專精特新小巨人企業(yè)、1家省級專精特新小巨人企業(yè)；獲評3個省級創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊；獲湖南省科學技術進步一等獎1項、中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎2項。一批創(chuàng)新成果接續(xù)涌現(xiàn)，TC18、Ti55531等高強韌大規(guī)格鈦合金工程化制備技術進一步提升；發(fā)動機用鈦合金通過客戶評審驗證，實現(xiàn)批量穩(wěn)定供貨；板式換熱器用高強高塑性鈦板帶通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家成果鑒定，整體技術達到國際先進水平；湖南省技術攻關“揭榜掛帥”項目《海洋工程用高性能超寬幅鈦合金厚板制備技術研究》成功試產(chǎn)。